产地 | 河南洛阳 |
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衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
衬胶管道工艺及应用领域
一、化工设备衬胶:
化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能,增强设设备衬胶、选矿设备衬胶:磁选机筒体包胶, 叶轮衬胶,浮选机槽体衬胶,滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶:衬胶槽体,衬胶罐体,衬胶反应釜,塔体衬胶。
近代化学工业要求化工设备:
①具有连续运转的可靠性。
②在一定制作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。
③具有优良的耐腐蚀性能。
④密封性好。
⑤效率高和低能耗。
烟气衬胶管道脱硫技术的分类
烟气衬胶管道脱硫(Flue Gas Desulfurization,FGD)是上大规模商业化应用的衬胶管道脱硫方法,是控制酸雨和二氧化硫污染的为有效的和主要的技术手段。
目前,上各国对烟气衬胶管道脱硫都重视,已开发了数十种行之有效的衬胶管道脱硫技术,但是,其基本原理都是以一种碱性物质作为SO 的吸收剂,即衬胶管道脱硫剂。按衬胶管道脱硫剂的种类划分,烟气衬胶管道脱硫技术可分为如下几种方法。
(1) 以CaCO (石灰石)为基础的钙法;
(2) 以MgO为基础的镁法;
(3) 以Na SO 为基础的钙法;
(4) 以NH 为基础的氨法;
(5) 以碱为基础的碱法。
上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。烟气衬胶管道脱硫装置相对占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气衬胶管道脱硫装置。众所周知,日本的煤资源和石油资源都很缺乏,也没有石膏资源,而其石灰石资源却极为丰富。因此,FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此,其他发达的火电厂锅炉烟气衬胶管道脱硫装置多数是由日本技术商提供的。
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耐磨衬胶管道的物性指标:
项 目 | 指 标 |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 16.5 |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 8 |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 550 |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 9 |
衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
衬里硬度(邵尔A型) | 60±5 |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 |
防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
防腐衬胶钢管物性指标:
项 目 | 软胶 | 硬胶 | |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 550 | 400 | |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 8 | 10 | |
衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 | 10 | |
衬里硬度 | 邵尔A型 | 50~70 | >70 |
邵尔D型 | - | 48~80 | |
衬里层耐酸碱断裂强度变化率:(室温×7天,%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 | 10 |
50%浓度H2SO4 | 10 | 10 | |
30%浓度NaOH | 10 | 10 |
衬胶管道衬里橡胶特性
1、 氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似,但在耐热、耐臭氧、耐阳光、耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。
2、 丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能,耐温可达120℃。并且具有极优的气密性,主要使用在耐臭氧,阳光及老化的场合。
3、 氯化丁基橡胶 其性能与丁基胶相似,但容易施工。在温度急剧变化或寒冷的气候中,丁基橡胶不受影响。特别使用于耐过磷酸和次氯酸钠。
4、 橡胶优良的耐油脂、油、石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。